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醫(yī)用口罩表面在線檢測(cè)系統(tǒng)介紹

返回列表來(lái)源:天氏庫(kù)力 發(fā)布日期 2020-03-07 瀏覽:

復(fù)產(chǎn),對(duì)口罩的需求也陡然增加,為緩解醫(yī)用口罩供應(yīng)短缺的問(wèn)題,相關(guān)企業(yè)紛紛加碼建設(shè)醫(yī)用防護(hù)口罩生產(chǎn)線,產(chǎn)能增加的同時(shí),越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注重口罩本身的質(zhì)量問(wèn)題。罩體污點(diǎn)、鼻梁條缺陷、耳繩異常為口罩的常規(guī)瑕疵。目前主要通過(guò)人工肉眼對(duì)口罩進(jìn)行在線檢測(cè),但是人工檢測(cè)檢測(cè)速度慢、檢測(cè)精度低、智能性差,再加上人工成本的日益增加,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始通過(guò)增加自動(dòng)口罩質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)代替人工實(shí)現(xiàn)對(duì)口罩生產(chǎn)時(shí)的在線表面質(zhì)量檢測(cè)。

醫(yī)用口罩表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)原理:
 
系統(tǒng)采用透射的打光方式(對(duì)于不滿足透射條件的生產(chǎn)線,則采用正反面表面反射的打光方式),即將光源架設(shè)在生產(chǎn)線的下方,工業(yè)CCD相機(jī)架設(shè)在產(chǎn)線的上方。當(dāng)產(chǎn)線開(kāi)始正常生產(chǎn)時(shí),相機(jī)實(shí)時(shí)高速在線掃描,將采集到的口罩表面的圖片發(fā)送至中央處理單元,經(jīng)過(guò)圖像分析軟件進(jìn)行高速處理,通過(guò)灰階對(duì)比及膜版匹配的方式,由于瑕疵口罩的表面圖像與正常的口罩表面圖像存在明顯的灰階差異,從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到瑕疵缺陷時(shí),自動(dòng)聲光報(bào)警,并顯示瑕疵口罩的表面圖像,同時(shí)給產(chǎn)線后道剔廢系統(tǒng)發(fā)送剔除信號(hào),從而代替人工實(shí)現(xiàn)對(duì)口罩的7*24小時(shí)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
醫(yī)用口罩表面在線檢測(cè)原理
醫(yī)用口罩表面在線檢測(cè)原理

 

測(cè)試系統(tǒng)性能參數(shù):
序號(hào) 參數(shù)名稱(chēng) 備注
1 檢測(cè)尺寸 常規(guī)尺寸:175mm*95mm(非常規(guī)尺寸可定做)
2 檢測(cè)精度 0.1mm(最小瑕疵檢測(cè)直徑)
3 灰階精度 >20灰階
4 檢測(cè)速度 Max:100片/min
5 檢測(cè)方式 透射(產(chǎn)線不允許的可采用雙面表面反射)
6 瑕疵記錄 自動(dòng)聲光報(bào)警,歷史記錄,報(bào)表生成、導(dǎo)出及打印
7 安裝位置 耳繩焊接后、堆疊打包之前
8 信號(hào)輸出 剔除信號(hào)、停機(jī)信號(hào)、自動(dòng)打印、產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)等
9 記錄存儲(chǔ) 有效存儲(chǔ)一年有效數(shù)據(jù)
醫(yī)用口罩表面瑕疵類(lèi)型:
序號(hào) 瑕疵類(lèi)型 瑕疵明細(xì)
1 罩體雜質(zhì) 蚊蟲(chóng)、毛發(fā)、異物等
2 鼻梁條瑕疵 鼻梁條缺失、鼻梁條錯(cuò)位、鼻梁條變形等
3 耳繩缺陷 耳繩缺失、耳繩錯(cuò)位、耳繩錯(cuò)溶、耳繩漏溶等

醫(yī)用口罩罩體雜質(zhì)
醫(yī)用口罩罩體雜質(zhì)

醫(yī)用口罩鼻梁條瑕疵
醫(yī)用口罩鼻梁條瑕疵

醫(yī)用口罩耳繩缺陷耳繩
醫(yī)用口罩耳繩缺陷耳繩
 
軟件功能:
序號(hào) 功能明細(xì)
1 實(shí)時(shí)在線檢測(cè)口罩表面的瑕疵缺陷;
2 當(dāng)檢測(cè)到口罩表面缺陷時(shí),自動(dòng)聲光報(bào)警;
3 實(shí)時(shí)的瑕疵類(lèi)型顯示;
4 自動(dòng)給產(chǎn)線后道剔廢系統(tǒng)發(fā)送剔除信號(hào),保證不良品的剔除;
5 實(shí)時(shí)的口罩?jǐn)?shù)量統(tǒng)計(jì)、口罩良率統(tǒng)計(jì)、口罩次品率統(tǒng)計(jì);
6 歷史記錄查詢(xún)、報(bào)表匯總、打印、導(dǎo)出;
7 遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng);
8 其它軟件功能,可以根據(jù)用戶需求定制開(kāi)發(fā);
 
口罩瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
 
自動(dòng)口罩質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)代替人工實(shí)現(xiàn)對(duì)口罩生產(chǎn)時(shí)的在線表面質(zhì)量檢測(cè),在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),節(jié)約的人工成本并提高了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

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