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微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機

產(chǎn)品分類: 沖擊試驗機
機器型號: TSKL-300CYD
機器品牌: 天氏庫力
    訂購熱線:134-0513-1752
    產(chǎn)品介紹:
    微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機由主機部分、低溫制冷系統(tǒng)、試樣室與送樣定位系統(tǒng)、運行控制系統(tǒng)、測量顯示系統(tǒng)、試驗附具、安全防護裝置七部分構成。該系列沖擊試驗機既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能,也可以測試材料的韌脆轉換溫度。
     
    該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送樣定位、自動測量記錄的試驗機,是目前國內(nèi)高技術水平的擺錘式低溫沖擊試驗機??蓮V泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進和質量控制。

    適用標準:
    1、GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術要求》
    2、
    JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語  材料試驗機》
    3、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》
    4、GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
    5、JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
    6、ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
    7、ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
    8、GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
    10、JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》

    主要技術參數(shù):
     
    (一)主機與附具參數(shù):
    型    號 TSKL-300CYD
    最大沖擊能量 300J
    有效使用范圍 30-240J(20%-80%FS)
    擺錘預揚角 150°
    擺軸軸線至打擊中心的距離 750mm
    擺錘錘重Kg 214.3594kg
    擺錘力矩N·m 160.7696N·m
    沖擊速度 5.24m/s
    砧座跨距 40mm
    砧座圓角半徑 R1-1.5mm
    砧座斜度角 11°±1°
    沖擊刃角 30°±1°
     
     
    沖擊刃曲率半徑
    2mm沖擊刃 2mm-2.5mm
    8mm沖擊刃 8mm±0.05mm
    8mm沖擊刃肩角半徑 0.1mm-1mm
    8mm沖擊刃寬度 4mm ±0.05mm
    沖擊刃寬度 10mm-18mm
    沖擊刀厚度 16mm
    滿足試樣規(guī)格(mm) 10×10×55mm,10×7.5×55mm,
    10×5×55mm, 10×2.5×55mm
    (二)測量參數(shù):
        號 TSKL-300CYD
    角度測量方式 光電編碼器
    角度準確度 0.06°
    數(shù)顯角度分辨力 0.015°
    數(shù)顯能量分辨力 0.12J
    刻度盤最小分辨力 ≥0.5J
    能量顯示方式 刻度盤,微機,可選裝PLC液晶屏
    (三)低溫及送樣定位機構參數(shù): 
        號 TSKL-300CYD
    制冷方式 壓縮機和液氮
    制冷介質 氟里昂和液氮
    控溫范圍(室溫≤25℃) +30℃~-196℃
    恒溫精度 壓縮機制冷,±0.5℃;
    液氮制冷,±1℃;
    降溫速度 +30℃~-60℃,壓縮機制冷,不大于90分鐘;-60℃~-196℃,液氮制冷,不大于60分鐘
    加熱方式 電熱板
    控溫方式 PID
    數(shù)顯計時器 1分-999分鐘,分辨率1分
    有效工作空間 冷室空間:250×56×11(長×寬×高)mm
    冷卻室試樣容量 20只(最多可擴展到40只)
    送樣方式 氣動
    送樣定位時間 ≤4S
    定位方式 氣動
    定位精度 0.1mm
    氣動壓力 0.6~0.7MPa

    (四)整機參數(shù):
        號 TSKL-300CYD
     
    外形尺寸
     
    主機 裝防護網(wǎng) 2220×900×2220(長×寬×高)mm
    制冷部分 1020×750×750(長×寬×高)mm
    電氣柜 960×620×830(長×寬×高)mm
    重量 主機 約1500Kg
    低溫系統(tǒng) ≈250kg
    電氣柜 約100Kg
    功率 主機電機 0.37kW
    制冷 1.5kW
    供電電源 三相五線制,380V±10%,50Hz
    使用環(huán)境 無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70%

    產(chǎn)品及細節(jié):
    微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機整機及細節(jié)實拍
    微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機整機及細節(jié)實拍

     
    低溫制冷系統(tǒng):

    TSKL-300CYD型:壓縮機和液氮兩種制冷降溫方式
    TSKL-300CYD型整機圖
    TSKL-300CYD型整機圖
                                    
     
    目前采用的制冷降溫方式中,壓縮機和氟里昂的制冷溫和,易于控制,低溫可達零下60℃,控溫精度可達±0.5℃,而且氟里昂封閉循環(huán),無需經(jīng)常補充,使用比較經(jīng)濟,因而使用比較普遍。但低于零下60℃時,不僅降溫極慢,而且不易達到。

    液氮也是一種常用的降溫方式,降溫快,沒有腐蝕、異味,不會燃燒、爆炸,最低可達零下196℃。但降溫猛烈,溫度不易控制,尤其是溫度相對高時,如0~-40℃范圍內(nèi),溫度不易控制。液氮一般單位不能自制,需要外購,而且需用特殊專用容器裝運,長期放置會蒸發(fā),蒸發(fā)后不能再回收利用,使用成本比較高。使用不慎,還會造成灼傷。

    對不同行業(yè)的用戶來說,可能大部分低溫試驗在0~-60℃范圍內(nèi),但有少量試驗需要在低于-60℃的溫度下試驗。另一些用戶則大部分低溫試驗在-100℃~-196℃范圍內(nèi),少量試驗需在0~-60℃范圍內(nèi)。為滿足試驗需用,用戶往往要采購兩臺分別由壓縮機制冷和液氮制冷的沖擊試驗機,花費成本比較高。

    為適應用戶需要,解決這個困難,我公司開發(fā)試制成功具有壓縮機和液氮兩種制冷降溫方式、兩種制冷系統(tǒng)共用一個冷室和控溫系統(tǒng)的新型雙制冷低溫沖擊試驗機。

    該裝置是在壓縮機制冷和液氮制冷成熟的基礎上經(jīng)長期研發(fā)、大量試驗而開發(fā)的。經(jīng)過批量生產(chǎn)和使用證明是可行的、可靠的,是一項技術的獨特創(chuàng)新成果。兩種制冷機構共用一個冷室,當試驗溫度在0~-60℃范圍內(nèi)控溫時可以使用壓縮機制冷滿足試驗要求,當試驗溫度在-60℃~-196℃范圍內(nèi)控溫時可以使用液氮制冷而滿足試驗要求。擴展了用戶的使用范圍,也使試驗更經(jīng)濟。


    試樣室和送樣定位系統(tǒng):
    試樣室結構圖
    試樣室結構圖
    1.試樣室結構:
    標準夏比沖擊試樣的尺寸是10×10×55mm,但標準規(guī)定,當材料厚度無法做成標準試樣時,允許做成10×7.5×55mm、10×5×55mm和10×2.5×55mm的薄試樣。由于低溫自動沖擊試驗機的試樣室都是按照10×10×55mm的標準試樣設計制造的,無法同時滿足薄試樣的試驗,給用戶試驗造成很大麻煩。

    我們經(jīng)過反復論證和試驗,最終設計出了一種多用途試樣室:該試樣室經(jīng)過獨特的設計,內(nèi)部采用耐氧化、溫度傳導快、經(jīng)久耐用的銅試樣盒,適應兩種制冷方式和加熱的需要,在試樣經(jīng)過處采用特殊結構,做到試樣在低溫室內(nèi)動作可靠、不卡試樣。更換試樣盒可以適合所有四種規(guī)格的試樣,但每爐必須是同種規(guī)格試樣。真正實現(xiàn)了一臺試驗機可完成所有沖擊試驗。

     
    低溫室、試樣排列及自動送樣裝置
    低溫室、試樣排列及自動送樣裝置

    低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統(tǒng),通過PID調(diào)節(jié)可以精確地控制低溫溫度。當溫度低于設定溫度時,電加熱器自動接通加熱,使溫度升高,用以保證溫度控制精度。

    2.送樣定位系統(tǒng)
    由于保溫室內(nèi)的溫度與外界環(huán)境溫差很大,試樣離開保溫室后,低溫試樣的溫度變化很快,因此,必須在極短的時間內(nèi)把試樣安放在準確的沖擊位置并快速沖擊試驗。

    通過手動從低溫箱內(nèi)取出試樣,然后放置到?jīng)_擊位置,啟動沖擊,整個過程約需10秒鐘。由于時間長,低溫試樣的溫度變化大,而且手動快速放置試樣往往對中不精確,造成試驗結果的不準確。在操作不熟練、配合不協(xié)調(diào)時,還易造成事故。

    為了縮短試樣安放時間,確保試樣對中放置,以得到更準確的低溫沖擊試驗結果,標準推薦采用機械送樣和定位。

    我們不斷探索和研究送樣定位的方式,根據(jù)長期的實踐和試驗,曾先后設計試制了多套送樣定位機構,通過持續(xù)的試驗、改進和完善,逐步解決了送樣時間長、試樣凍住送不出、送出試樣傾斜、試樣送不到位、定位不準確、試樣貼不緊、定位塊阻礙試樣、送樣桿回不到位、故障率高、與主機動作不協(xié)調(diào)等諸多問題,最終開發(fā)出一套技術成熟、故障率低、實用可靠的送樣定位機構,取得了領先于行業(yè)的技術成就。

    該送樣定位機構采用氣動,端面定位。共有7個氣缸,可實現(xiàn)7個動作。持續(xù)聯(lián)動,確保在規(guī)定時間內(nèi),把試樣自冷卻室(恒溫室)快速送出并準確安置在鉗口上,調(diào)整到位并壓緊,達到?jīng)_擊狀態(tài)。
    送樣裝置推力大,無論試樣怎樣冷凍,都能夠順利送出、不會卡住。氣動定位準確、可靠、迅速。
     
    產(chǎn)品結構圖
    產(chǎn)品結構圖
     
    裝樣送樣定位流程:將試樣放置在2號試樣架上,由3號氣缸將試樣送入進樣口內(nèi),然后1號氣缸自動將試樣送入4號冷卻箱,試樣依次全部送入冷卻箱后,制冷系統(tǒng)啟動,冷卻介質由9號入口進入冷卻箱對試樣進行冷卻。冷卻完成后,由7號氣缸將試樣快速送到試樣座上,此時后定位器在6號氣缸的帶動下已前進到定位位置,試樣到位后由5號定位氣缸對試樣進行二次定位,定位完成后5、6號氣缸復位,開始沖擊。沖擊完成后,再送下一個試樣,直至全部試樣沖擊完成后自動停機。8號為制冷系統(tǒng)。

    由于采用了端面定位方式,為了試樣對中定位準確,試樣加工尺寸必須精確。

    軟件功能介紹:
    ◆ 主界面:設備的主要操作及信息的顯示都是在主界面內(nèi)進行。主界面分以下幾部分功能區(qū):
    主界面功能區(qū)
    主界面功能區(qū)
    1) 試樣信息:顯示并設置本次試驗的試樣總數(shù),同時顯示已儲存的試樣數(shù)量;

    2) 擺錘信息:顯示擺錘的當前信息,包括擺錘實時角度、擺錘實時能量、預仰角等;

    3) 低溫控制:選擇低溫是否有效,顯示試樣的當前溫度與設定溫度;

    4) 試驗控制:選擇試驗形式(手動單次、自動連續(xù)兩種);

    5) 回收控制:回收裝置動作控制;

    6) 合格標準:試樣是否合格的能量標準值;


    7) 狀態(tài)指示:顯示設備的當前狀態(tài);

    8) 系統(tǒng)按鈕:用于系統(tǒng)的登陸/退出、歷史數(shù)據(jù)的查詢打印以及試樣信息的輸入等;

    9).信息顯示:顯示當前時間以及當前已登錄用戶名;
     
    ◆ 試樣信息:用于試樣信息的輸入及報告編號格式的修改。
     
    ◆ 報  表:用于試驗結果的顯示及歷史報表的查詢。
     
    ◆ 擺長測試:設定好自動取擺高度,開始計時計數(shù),自動計算擺長周期和擺長。

     
     擺長測試界面
    擺長測試界面
    ◆ 損耗測試:用于損耗測試,一般應用中不涉及。
     
     損耗測試界面
    損耗測試界面
     

    微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機
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